重烧镁砂主要的规格有0mm-0.5mm;0mm-1mm;1mm-3mm;3mm-5mm;5mm-10mm;10mm-30mm;50mm-200mm;200mm-500mm;重烧镁砂产品主要采用高含量菱镁矿石经过铁皮竖窑煅烧而成。 重烧镁砂它是制造生产不定型耐火材料的理想原料,以它为原料 生产的各种耐火材料主要用于钢铁工业,也用于玻璃,水泥,和有色冶金行业。因重烧镁砂具有良好的高温抗折强度,抗渣性能和抗腐蚀性能,可提高炼钢炉炉衬的使用寿命,所以被广泛的用于炼钢平炉,电炉炉底和捣打炉衬。炼钢炉的炉衬耐火材料,另外也是制造耐火砖不定型耐火材料的优质理想材料。
从历史发展看,烧结镁砂还被称为冶金砂、重烧镁砂、中档镁砂、高纯镁砂。我国以菱镁石为原料,通过反射炉轻烧加工为轻烧氧化镁粉(CCM),数量大、用途广。轻烧氧化镁粉是一种十分重要的镁质基础原料,根据其不同的化学组成、粒度和性能分别应用于:压球煅烧各种品位的烧结镁砂(DBM),与Al2O3、CaO等不同含量的原料合成镁铝尖晶石砂、镁钙砂等复合材料,生产电熔镁砂(FM,耐火级或电工级)、转炉溅渣护炉镁球等。上述产品主要用作耐火材料制品的原料。此外,这些产品还是镁化工产品如轻质MgO、轻质MgCO3、镁肥、镁建材、饲料添加剂等的原料。
传统的轻烧氧化镁是用原矿石在反射炉中焙烧加工而成。采用反射炉生产轻烧氧化镁历经70年~80年的生存发展还未被淘汰,是因为该窑炉有其突出特点:工艺简单、实用;投资少,上马快,易操作;适合辽南地区菱镁石特点。近十几年来,该窑型生产工艺也进行了较大改进,主要表现在:改用清洁燃料,将原直接烧烟煤改为以简易煤气发生炉生产的煤气作燃料进行焙烧,避免燃料灰分对轻烧氧化镁污染,基本解决了黑烟排放对环境的污染,并提高了热效率;对窑型进行改造,增大窑的容积,提高了产量,降低燃料单耗。
烧结镁砂。国标GB/T2273-2007规定了MgO含量83%~98%的适用于生产耐火材料用的各种烧结镁砂的理化性能。
冶金砂。在我国五年计划(1952年~1957年)期间,前苏联援建的我国生产碱性耐火材料工厂———鞍山钢铁公司大石桥镁砖厂一期工程投产,制砂车间采用了矿石细磨、成球盘、炉箅机、回转窑的半干法工艺,生产冶金砂用于平炉烧结炉底和修补。随着炼钢平炉改为转炉,该产品在上世纪90年代被淘汰。
目前,我国烧结镁砂总产量每年为400万~450万吨。沿袭行业习惯,烧结镁砂大体可分为重烧镁砂、中档镁砂、高纯镁砂。